东莞市正信激光科技有限公司

全铝家具打胶的改激光焊接工艺2020年势如破竹。

铝合金激光焊接的情况：

1、特性：  

铝合金密度低，但强度比较高，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

2、难点：

铝合金表面的高反射性和高导热性  这一特点可以用铝合金的微观结构来解释。由于铝合金中存在密度很大的自由电子，自由电子受到激光（强烈的电磁波）从而震动而产生次级电磁波，造成强烈的反射波和较弱的透射波，因而铝合金表面对激光具有较高的反射率。

铝合金本身的特性使得其相关的焊接技术面临着一些亟待解决的问题：表面难溶的氧化膜、接头软化、易产生气孔、容易热变形以及热导率过大等。以往的生产实践中，铝合金的焊接常用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。虽然这两种焊接方式能量密度较大，焊接铝合金时能获得良好的接头，但仍然存在熔透能力差、焊接变形大、生产效率低等缺点。用这些传统的、应用于黑色金属的焊接方法焊接铝合金，并不能达到工业上高效、无缺陷、性能佳的要求。

3、方案：

新的焊接方法在20世纪中后期激光技术逐渐开始应用于工业。欧洲空中客车公司生产的A340飞机机身，就采用激光焊接技术取代原有的铆接工艺，使机身的重量减轻18 %左右，制造成本降低了近25 %。德国奥迪公司A2和A8全铝结构轿车也获益于铝合金激光焊接技术的开发和应用。这些成功的事例大大促使对激光焊接铝合金的研究，激光技术已经成为了未来铝合金焊接技术的主要发展方向，因为激光焊接具有其独特的优点： 

(1) 能量密度高，热输入量小，焊接变形小，能得到窄的熔化区和热影响区以及熔深大的焊缝。  

(2) 冷却速度快，焊缝组织微细，故焊接接头性能良好。  

(3)焊接能量可精que控制，可靠性高，针对不同的要求有较高的适应性。 

(4)可进行微型焊接或实现远距离传输，不需要真空装置，利于大批量自动化生产。  

目前伴随家具的更新换代，铝合金家具应运而生，因为铝合金有：重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等特点，因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接，结构重量可减轻一半以上，轻便而不易发生霉变，并且铝合金的工艺，早在以前就已经得到突破，东莞市正信激光科技有限公司研究出的八个激光头同时焊接的机器，具有焊接效***、热影响区小、焊缝美观牢固等优势，可以实现全自动焊接与打磨，后续加工也变得更加方便，省时省力还提升了效率！是焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料的理想机型。

近几年家居市场上涌现了一批全铝制家居用品，为什么在木制家具深入人心的情况之下，铝制家具却异军突起了。原因主要是铝化学性质稳定耐腐蚀，材质轻，从而具备了成为新型家居的可能性；目前社会房地产产业铝材消耗缩减，铝产能大，造成过剩需要其他产业来进行消化；铝是一种环保材料，便于回收再利用，且其不会产生甲醛等有害物质，符合健康环保理念。

在现代化进程迅速加快的现在，相信智能家居时代即将全面到来，全铝家居部分生产企业已经着手全铝家居与智能化的结合。在将来，全铝家居的市场份额可预见性的提升，未来潜力巨大，相信选择一个好的工艺会给您带来事半功倍的效果，我们也将竭诚为您提供技术指导。

  焊补特点：
   A、热影响区小；
   B、无需预热处理，焊后工件不会退火；
   C、无变形的塌边；
   D、无气孔和沙眼；
        
  适用范围：
  一、家具行业
  1、衣服柜板　　2、鞋柜　3 、厨具　 4、床板　　5、天花板  6、墙壁    7、茶座
   

二，行业应用

应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接，包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、

设备优势：

1、采用改进型内置工控微机进行双闭环精密控制，其稳定性和运行能力远远优于单片机控制。激光控制系统对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果

2、观察系统：配带十字光标的专用显微镜观察系统。带有高速电子滤光保护装置，保护作业者眼睛不被激光伤害。

3、气体保护系统：可改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气 保护更好，焊接效果更加牢固，美观。可以大限度地节约氩气。

4、焊接材料充分熔化，无气泡无沙眼，焊接痕迹美观整齐。

随着工业的发展进度的增快；商家追求的主要有三点；1、产品的美观性与一致性的保障，2、尽量控制产品的损耗率；减少不必要的开支呢。3、追求产品的效益与机械自动化生产，尽量能用机械解决的就用机械解决，减少在人工方便的培养与投资。而传统的焊接技术很难保障产品的一致性，美观。

五、验收方式：     

 1 、在设备使用现场进行验收 ;     

2 、齐套性 ( 资料、备件 ) 和产品外观验收 ;     

3 、由供方派人进行设备安装、调试 ;     

4 、设备各项功能演示 ;     

5 、供方对需方选定的工件进行焊接 , 检测焊接效果是否满足要求 ;    

 6 、测试有关技术指标 ;     

7 、供方派人对需方操作、维护人员进行为期 2 个工作日的技术培训 ;    

 8 、设备经调试无故障后 , 供需双方代表签定验收报告。

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