供应汽车离合器激光焊接/离合器压盘组合焊接设备/正信品牌详细介绍

                                                    东莞市正信激光科技有小公司

2020年正信激光科技有限公司 汽车金属零配件激光焊接新工艺，全铝家具行业。

汽车配件激光焊：刹车盘焊接、排气筒焊接、方向盘锁焊接、滤清器焊接、离合器焊接、双离合器变速器焊接、冷凝器干燥瓶焊接、、、等等。

激光适合任何金属焊接：铝合金、铝合型材、镀锌板、钢带、不锈钢、紫铜、铁、碳钢、等等‘。

 一、首先介绍什么是激光焊接。

连续激光焊接机是将激光器输出的激光，通过耦合系统，进入光纤进行传输，再通过激光输出系统聚焦到工件上。 二激光焊接的机型:分脉冲与连续。 光纤传输激光焊接机的优点

1、激光在光纤中以全反射的方式进行传输，在传输过程中，足够长的光纤会对光斑中的不均匀的位置进行匀化，这样我们在光纤输出端得到的光斑将是一个均匀的光斑。不管激光器输出的是椭圆的，还是有缺陷的光斑，理论上足够长的光纤均能把光斑匀化成我们需要的圆斑。所以，光纤输出的***优点就是光斑匀化。

2、前面我们提到激光器有热透镜效应，会使激光输出的光束扩散角变化，如果用硬光路输出激光，激光的焦距是变化的，为减小这种变化，硬光路输出一般进行扩束后聚焦。如果用光纤输出，激光的发散角只取决于光纤的数值孔径NA(色散及其损耗比较小，暂不考虑)，激光输出的焦点是恒定的。

3、连续激光焊接机，利用光纤的柔韧性实现了软连接，可以将激光输出到任何需要焊接的地方，配合六轴机械手或焊接振镜可以实现连续的复杂空间曲线的激光焊接加工，满足客户的需求。

4、连续激光焊接机可以有多路光纤输出，可以实现能量分光，即将激光器输出的激光能量平均分配到各输出光纤；也可以实现时间分光，即将激光器能量按不同时间间隔，依次输出到各路光纤，实现不同时间不同工位激光焊接加工。焊接机还可以实现一台机不同工位不同时使用，即不同工位在不同时间，使用同一台机器进行焊接加工，给客户节约了设备成本。

5、连续激光焊接机能量反馈是取激光器的一部分激光，对比输出能量前后差异，闭环控制激光器，使激光输出稳定。能量反馈系统是动态闭环控制，可以使激光输出不受氙灯衰老的影响，当氙灯能量不足时系统会自动的增加电源输出功率，维持激光的稳定性。氙灯如果衰减的无法使用，系统会自动提示客户更换氙灯。

6、不管是镜架还是聚光腔，使用时间长，一般是几个月，在机械振动的作用下，镜片的对准度会下降，因此如果能量输出减弱，要对光路微调一下，即可回复能量输出。如果有能量反馈系统，该系统会一定程度的改善激光器的输出，当镜片的对准度下降时，系统会自动的补充能量。 能量反馈技术的优点： 反馈技术就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定泵浦灯投入能量大小，进而控制输出能量的方法。通过能量负反馈控制技术，可以将激光输出能量***控制在3%以内，同时解决了以下几个导致激光输出能量大范围波动的问题： （1）市电的波动影响激光输出能量的波动 （2）氙灯每次放电的差异性对激光输出能量的影响 （3）氙灯老化导致对激光输出能量的减小 （4）水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。 为了维持稳定良好的加工状态，减少产品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重复性，而能量负反馈控制技术正是解决这一问题的有效手段。能量反馈系统是闭环控制，可以将能量的稳定性控制到3%以内，相比硬光路激光焊接机±6%的稳定度,为客户更高的激光焊接加工要求提供了保障。
 

激光焊接机工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。 激光焊机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。

广泛应用于手机电池、传感器、医疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业。

产品主要优点：

1 、速度快、深度大、变形小。

2 、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3 、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达 5 ： 1 ，可达 10 ： 1 。

5 、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6 、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在 YAG 激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7 、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

五、验收方式：

1 、在设备使用现场进行验收 ;

2 、齐套性 ( 资料、备件 ) 和产品外观验收 ;

3 、由供方派人进行设备安装、调试 ;

4 、设备各项功能演示 ;

5 、供方对需方选定的工件进行焊接 , 检测焊接效果是否满足要求 ;

6 、测试有关技术指标 ;

7 、供方派人对需方操作、维护人员进行为期 2 个工作日的技术培训 ;

8 、设备经调试无故障后 , 供需双方代表签定验收报告。

焊接产品以及样机图

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