电容激光焊接自动化多少钱 东莞正信激光定制详细介绍

                                          东莞市正信激光科技 有限公司

电容焊接自动化设备：

东莞市正信激光专业生产与激光焊接非标自动化        。

贴片电容怎么焊接：25瓦的铜头小烙铁，有条件的可运用温度可谐和带ESD维护的焊台，留意烙铁要求要细要尖，顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子能够用来移动和固定芯片以及查电路。还要预备细焊丝和助焊剂、异丙基酒精等。运用助焊剂的意图主要是增加焊锡的流动性，这样焊锡能够用烙铁牵引，并依托表面张力的作用光滑地包裹在引脚和焊盘上。在焊接后用酒精铲除板上的焊剂。

1、 先在焊盘上涂助焊剂，再用烙铁处置一遍，避免焊盘镀锡不良或被氧化，造成欠好焊接，芯片通常不需处置就能够焊接。

2、用镊子小心肠将PQFP芯片放到PCB板上，应留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐了，***芯片放置正确方向。把烙铁的温度调到300摄氏度摆布，烙铁头尖沾少数的焊锡，用东西向下按住已对准方位的芯片，在两个对角方位的引脚上加少数的焊剂，依然向下按住芯片，焊接两个对角方位上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后从头查看芯片方位是不是对准。必要可进行调整要么撤除并从头在PCB板上对准方位才焊接。

3、开端焊接一切的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将一切的引脚涂上焊剂使引脚坚持湿润。用烙铁尖触摸芯片每个引脚的结尾，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要坚持烙铁尖与被焊引脚并行，避免因焊锡过量发作搭接。

4、 焊完一切的引脚后，用焊剂浸湿一切引脚以便清洁焊锡。在需求的当地吸掉剩余的焊锡，以消除任何短路和搭接。***用镊子查看是不是有虚焊，查看完成后，从电路板上铲除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向细心擦洗，直到焊剂不见停止。

5、贴片阻容元件则相对容易焊一些，能够先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是不是放正了;假如已放正，就再焊上另外一头。要真实掌握焊接窍门需求很多的实践。

力电池激光焊接机/铝外壳电池激光焊接机/电池盖帽激光焊接机
  
电池激光焊接机的可行性 

　　激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。
相对传统的焊接工艺， 




　　激光焊接具有以下优点: 

　　1. 无接触加工，对焊接零件没有外力作用。


　　2. 激光能量高度集中，热影响小，热变形小。


　　3. 可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。
可实现某些异种材料间的焊接。


　　4. 焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。


　　5. 焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。
焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度激光焊接机的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。


　　6. 激光可准确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精准加工。


　　7. 易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。


　　所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种***竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。


　　激光焊接的分类 

　　按激光源分，有CO2激光器和YAG激光器两大类，YAG激光器又分为灯泵浦，半导体泵浦和光纤的叁种。
按工作模式分，有脉冲激光点焊和连续激光密封焊两种，脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，连续光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。
按控制方式分，有振镜运动系统，XY平台运动系统和机器人运动系统叁种。


　　1. 振镜运动系统速度快，每秒速度可达7米，可有效节省单点焊接时的空程定位时间，比传统电控平台运动系统效率提高3～5倍。


　　2. XY平台运动系统作为通用的焊接系统控制平台，具有速度较快，加工幅面大，成本较低，精度较高等优点。


　　3. 机器人配套系统采用五轴联动系统，在叁维加工特别是大工位复杂曲面空间轨迹方面具有灵活优势，对人工难以接近的部位和环境，具有更大的替代性。
广泛应用于汽车工业、精密零件等的自动化焊接。


　　动力电池激光焊接机进行焊接的优势 

　　激光焊接是锂电池焊接机制造过程中的一道重要工序，包括电池的极耳焊接，安全阀焊接，负极焊接，外壳密封焊接等，均以激光焊接为工艺。
我公司采用千瓦级的连续光纤激光进行动力电池的焊接机，相对采用传统的CO2激光器和氙灯泵浦的YAG激光器的焊接方式，具有如下优势： 

　　1. 激光通过光纤传输到聚焦头，柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作 

　　2. 光纤理想的光束质量，大大提高了焊接质量和工作效率。


　　3. 光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命，决定了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应氙灯老化问题，大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。


　　4. 光纤激光器光电转换效***于25%，系统耗电小，体积小，占地少。


　　5. 结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无须光学调整，低维护甚至零维护，真正做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，真正适合于工业加工领域的应用。


主体需求说明: 

　　根据动力电池外壳焊接要求内容，我公司提供CMI-730型激光焊接平台或TX40型的机械手焊接系统，提供焊接工艺，并负责激光器、焊接平台(机床)或是机械手以及焊接头的整个系统集成、安装、调试，以满足下述工件的需要 

　　1) 对现有规格的动力电池(如材料为3003铝合金，外型尺寸为100*61*27mm)进行焊接; 

　　2) 焊接的电池规格可以扩展，焊接的电池外壳材料可部分扩展; 

　　光纤激光器推荐选型德国IPG公司的3000W光纤激光器。


　　水冷机组推荐选型6p的水冷机(17kw制冷量)。


　　焊接头推荐选型反射式聚焦装置，配有光隔离器、保护气喷嘴(2个)，并预留观察窗位置。


　　数控平台或机械手系统，软件系统，夹具工装，周边辅助系统，整机的系统集成和工艺问题由我公司负责，提供交钥匙工程。

主要特点：

1. 选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。

2. 10:1de 焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料。

3. 电光转换***，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。

4. 设备稳定，可连续工作24小时。

5. 可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。

主要应用行业

适用于焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属件的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造等等。

主要优点：

1：用途广，功能强

灵活机动的光纤传输装置，既可在主机上对各种器件进行精密焊接，又可对远离主机的大型工件进行修补焊接，满足了不同客户的多种需求。

2：维护成本低

光纤激光焊接机焊缝深度比大，比能小，热影响区小，焊件变形小，特别适合于精密，热敏感部件的焊接，常可以免去焊后矫形、加工工艺。维护成本低，购买之后一般很少出故障，可以大大提高生产效率。节能环保，在焊接的过程中产生的烟雾很少，基本上不会影响人的身体健康。

3：工作效***

光纤激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用光纤激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。

4：使用寿命长

高技术、高效率、***的组合式聚光腔，使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高，同时，镀金反光层与冷却介质无直接接触，确保镀金反光层不受到任何污染，从而延长腔体、氙灯的使用寿命，降低运行成本。