超级电容激光焊接的7个步骤 超级电容焊接流水线详细介绍

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超级电容焊接、

超级电容焊接步骤、：1单件4s 2下极流10s  3上极流10s  4负极盖板9s   5外极耳8s  6注液口2s  7铝壳盖板9s  总共焊接时间42秒

本实用新型专利技术公开了一种超级电容器加工用焊接装置，包括底座、防滑垫和挂钩，所述底座上方连接有操作架，且操作架内部设置有固定装置，所述防滑垫设置于底座下方，所述操作架上方设置有连接架，且连接架上方设置有横板，所述横板内部设置有连接结构，所述挂钩通过焊接固定于操作架两侧。该超级电容器加工用焊接装置设置有固定装置，设置多个固定槽能够同时对多个物料进行加工，同时通过加工位置的不同，对旋转轴进行旋转，从而对固定夹的角度进行调整，从而使得能够提高装置加工的精准度，而且在对其他工件进行加工时，将已加工完毕的工件取下，同时换上新的未加工工件，从而提高装置的工作效率，减少操作人员的工作时间。

【技术实现步骤摘要】 一种超级电容器加工用焊接装置本技术涉及超级电容器加工，具体为一种超级电容器加工用焊接装置。技术介绍随着科技发展与电子产品的增加，现在很多设备都与电产生联系，使得现在电子零件不断的推陈出新，以便于提高设备的性能，超级电容器便是其中一个，与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命；而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率而且更加环保，所以超级电容器使用数量逐渐增加，所以对于超级电容器的生产加工而言需要提高效率。市场上的超级电容器的焊接装置，大部分不能够对电容器位置进行调整，只能够对固定位置进行加工，造成资源的浪费，成本提高，而且加工速度较慢，存在工作效率低，成本较高的问题，为此，我们提出一种超级电容器加工用焊接装置。技术实现思路本技术的目的在于提供一种超级电容器加工用焊接装置，以解决上述技术介绍中提出的市场上的超级电容器的焊接装置，大部分不能够对电容器位置进行调整，只能够对固定位置进行加工，造成资源的浪费，成本提高，而且加工速度较慢，存在工作效率低，成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超级电容器加工用焊接装置，包括底座、防滑垫和挂钩，所述底座上方连接有操作架，且操作架内部设置有固定装置，所述防滑垫设置于底座下方，所述操作架上方设置有连接架，且连接架上方设置有横板，所述横板内部设置有连接结构，且横板两侧均设置有箱体，所述挂钩通过焊接固定于操作架两侧，且挂钩内部连接有网罩。优选的，所述固定装置包括固定槽、固定杆、固定夹和旋转轴，所述操作架内部通过镶嵌设置有固定槽，且固定槽两侧均设置有固定杆，所述固定杆内侧设置有旋转轴，且旋转轴内侧安装有固定夹。优选的，所述固定夹通过旋转轴与固定杆构成旋转结构，且固定杆的纵向中心线与固定夹的纵向中心线重合，而且固定槽呈矩阵均匀分布于固定槽的内部。优选的，所述连接结构包括横杆、活动块、固定架、滚轮和移动槽，所述横板内侧通过镶嵌设置有移动槽，且移动槽内部设置有滚轮，所述滚轮一侧设置有横杆，且横杆中间外部设置有活动块，所述活动块中间设置有固定架。优选的，所述活动块通过横杆与移动槽构成活动结构，且横杆均匀分布于横板的前后两端，而且活动块呈一条直线均匀分布于横杆外部。优选的，所述网罩通过挂钩与操作架构成固定结构，且箱体之间关于操作架的纵向中心线对称，而且操作架内部为镂空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置有固定装置，设置多个固定槽能够同时对多个物料进行加工，同时通过加工位置的不同，对旋转轴进行旋转，从而对固定夹的角度进行调整，从而使得能够提高装置加工的精准度，而且在对其他工件进行加工时，将已加工完毕的工件取下，同时换上新的未加工工件，从而提高装置的工作效率，减少操作人员的工作时间。2、本技术设置有连接结构，通过在固定架中放置焊接设备，然后通过活动块在横杆上进行移动，调整设备的横向位置，同时通过滚轮在移动槽中进行移动，调整设备的纵向位置，提高装置的灵活性，同时可在横杆上固定多个活动块，增加焊接设备的数量，从而提高装置的工作效率。3、本技术设置有网罩、箱体和操作架，将网罩通过挂钩进行固定，在焊接过程中，通过网罩在下方兜住，防止物料或装置掉落，同时便于将废料兜住，进行统一收集处理，通过箱体便于放置零件物料等，需要的时候能够及时拿取，提高装置的工作效率，确保装置的正常使用，通过操作架提高装置的稳定性，同时防止内部装置脱离。附图说明图1为本技术前方结构示意图；图2为本技术固定装置上方结构示意图；图3为本技术连接结构上方结构示意图。图中：1、底座；2、操作架；3、固定装置；301、固定槽；302、固定杆；303、固定夹；304、旋转轴；4、防滑垫；5、连接架；6、横板；7、连接结构；701、横杆；702、活动块；703、固定架；704、滚轮；705、移动槽；8、箱体；9、挂钩；10、网罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超级电容器加工用焊接装置，包括底座1、操作架2、固定装置3、固定槽301、固定杆302、固定夹303、旋转轴304、防滑垫4、连接架5、横板6、连接结构7、横杆701、活动块702、固定架703、滚轮704、移动槽705、箱体8、挂钩9和网罩10，底座1上方连接有操作架2，且操作架2内部设置有固定装置3，固定装置3包括固定槽301、固定杆302、固定夹303和旋转轴304，操作架2内部通过镶嵌设置有固定槽301，且固定槽301两侧均设置有固定杆302，固定杆302内侧设置有旋转轴304，且旋转轴304内侧安装有固定夹303，固定夹303通过旋转轴304与固定杆302构成旋转结构，且固定杆302的纵向中心线与固定夹303的纵向中心线重合，而且固定槽301呈矩阵均匀分布于固定槽301的内部，设置多个固定槽301能够同时对多个物料进行加工，同时通过加工位置的不同，对旋转轴304进行旋转，从而对固定夹303的角度进行调整，从而使得能够提高装置加工的精准度，而且在对其他工件进行加工时，将已加工完毕的工件取下，同时换上新的未加工工件，从而提高装置的工作效率，减少操作人员的工作时间；防滑垫4设置于底座1下方，操作架2上方设置有连接架5，且连接架5上方设置有横板6，横板6内部设置有连接结构7，且横板6两侧均设置有箱体8，连接结构7包括横杆701、活动块702、固定架703、滚轮704和移动槽705，横板6内侧通过镶嵌设置有移动槽705，且移动槽705内部设置有滚轮704，滚轮704一侧设置有横杆701，且横杆701中间外部设置有活动块702，活动块702中间设置有固定架703，活动块702通过横杆701与移动槽705构成活动结构，且横杆701均匀分布于横板6的前后两端，而且活动块702呈一条直线均匀分布于横杆701外部，通过在固定架703中放置焊接设备，然后通过活动块702在横杆701上进行移动，调整设备的横向位置，同时通过滚轮704在移动槽705中进行移动，调整设备的纵向位置，提高装置的灵活性，同时可在横杆701上固定多个活动块702，增加焊接设备的数量，从而提高装置的工作效率；挂钩9通过焊接固定于操作架2两侧，且挂钩9内部连接有网罩10，网罩10通过挂钩9与操作架2构成固定结构，且箱体8之间关于操作架2的纵向中心线对称，而且操作架2内部为镂空结构，将网罩10通过挂钩9进行固定，在焊接过程中，通过网罩10在下方兜住，防止物料或装置掉落，同时便于将废料兜住，进行统一收集处理，通过箱体8便于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】 1.一种超级电容器加工用焊接装置，包括底座(1)、防滑垫(4)和挂钩(9)，其特征在于：所述底座(1)上方连接有操作架(2)，且操作架(2)内部设置有固定装置(3)，所述防滑垫(4)设置于底座(1)下方，所述操作架(2)上方设置有连接架(5)，且连接架(5)上方设置有横板(6)，所述横板(6)内部设置有连接结构(7)，且横板(6)两侧均设置有箱体(8)，所述挂钩(9)通过焊接固定于操作架(2)两侧，且挂钩(9)内部连接有网罩(10)。/n

【技术特征摘要】 1.一种超级电容器加工用焊接装置，包括底座(1)、防滑垫(4)和挂钩(9)，其特征在于：所述底座(1)上方连接有操作架(2)，且操作架(2)内部设置有固定装置(3)，所述防滑垫(4)设置于底座(1)下方，所述操作架(2)上方设置有连接架(5)，且连接架(5)上方设置有横板(6)，所述横板(6)内部设置有连接结构(7)，且横板(6)两侧均设置有箱体(8)，所述挂钩(9)通过焊接固定于操作架(2)两侧，且挂钩(9)内部连接有网罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种超级电容器加工用焊接装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定槽(301)、固定杆(302)、固定夹(303)和旋转轴(304)，所述操作架(2)内部通过镶嵌设置有固定槽(301)，且固定槽(301)两侧均设置有固定杆(302)，所述固定杆(302)内侧设置有旋转轴(304)，且旋转轴(304)内侧安装有固定夹(303)。3.根据权利要求2所述的一种超级电容器加工用焊接装置，其特征在于：所述固定夹(303)通过旋转轴(304)与固定杆(302)构成旋转结构，且固定杆(302)的纵向中心线与固定夹...