新能源纽扣电池焊接 引脚激光焊接自动化设备 品牌正信激光详细介绍

                                              东莞市正信激光科技有限公司

超级电容焊接步骤、：1单件4s 2下极流10s 3上极流10s 4负极盖板9s 5外极耳8s 6注液口2s 7铝壳盖板9s 总共焊接时间42秒

当前，***能源减少的趋势愈加明显。基于科技的进步及工业逐步的智能化，新能源概念应运而生，新能源技术正在不断被应用于各个行业中，针对耗油最多的汽车领域，利用新能源代替油能源已迫在眉睫。各大汽车厂商在不断加大新能源汽车的研发投入，从新能源汽车的提出到现在已是硕果累累，新能源公交车、汽车已被应用到实际的生活中。新能源汽车中体现其高技术的地方为动力电池，为***新能源电池的稳定和可持续使用，采用激光焊接成为了动力电池领域的必然选择。

近几年，新能源汽车浪潮在全球开始盛行。其中，动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性，因此，新能源电池激光焊接机成为动力电池界的新宠。

新能源动力电池激光焊接机利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

激光焊接动力电池能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；由于动力电池的结构通常包含多种材料，所以动力电池激光焊接机可以对异性金属之间进行焊接。

目前，新能源电池激光焊接机在市场上的需求日益增多，各种大大小小的厂家也越来越多，因此激光焊接机的价格也高低不同，目前新能源动力电池激光焊接机的价格一般在二十多万左右，具体的就要看焊接产品的具体要求以及对激光焊接设备的配置了，但建议大家可以去厂家进行打样，这样能更加明确自己对设备的具体要求。

纽扣电池引脚及其激光焊接的方法，具体涉及纽扣电池领域，该引脚包括导线，所述导线具体为单根线芯导线，所述导线由熔点与电池钢壳熔点接近的单金属或合金材料制成，所述导线通过焊针与电池钢壳焊接连接；引线加工后开始焊接：采用沥青基铝浆、矿物醇和水滑石制备封孔涂层，将封孔涂层涂覆在电池钢壳的焊接部位，采用电焊机，将导线与电池钢壳焊接，并且在焊接完成后，待温度降低到一定程度后，再次在焊接部位涂覆封孔涂层。本发明通过将引线设置为单根线芯导线，且采用的原料为熔点与电池钢壳熔点一至的金属或是合金材料，可将其直接焊接到电池钢壳上，焊接工艺简单，焊接强度高，引线不易断裂脱落，且体积小，节省空间。

超级电容焊接步骤、：1单件4s 2下极流10s 3上极流10s 4负极盖板9s 5外极耳8s 6注液口2s 7铝壳盖板9s 总共焊接时间42秒

随着新能源汽车的深入研制，焊接设备也不断的被应用到生产中。激光焊接机主要应用在动力电池模组连接片的焊接。其将激光作用到需要加工的区域中，随之会形成一个热源区，热能让被焊物区域熔化之后冷却结晶形成巩固的焊点或焊缝从而达到焊接的目的。一个锂电池的生产中有十几个步骤，而激光焊接机的作用是客户提供整套锂电池生产装备，确保电池在运行过程中的续航里程和安全性。

激光焊接能量集中，焊接效***、加工精度高，焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，可在工件周围的夹具或障碍间再导引。工作过程中激光束的热输入量小，热影响区小，工件残余应力和变形小从而达到***焊接的目的。由于动力电池的电芯遵循着“轻便”的原则，所以其材料一般为铝合金且要薄，所以一般壳、盖、底基本都要求达到1.0 mm 以下，主流厂家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右，为将这些薄片焊接在一起使用激光焊是非常有必要的。

汽车锂电池作为新式能源部件，其制作采用清洁、***的激光焊接，正所谓双剑合璧、强强联合，为能源的可持续发展做出***的贡献。虽然激光焊接机技术在国内并不属于成熟的技术，但在以大族激光为代表的不断奋斗下，相信激光技术在中国会逐渐的强大，可独挡一面，届时以***的技术竞争力和***成本的解决方案进入市场，提高中国激光企业在国际上的竞争力。

当前，***能源减少的趋势愈加明显。基于科技的进步及工业逐步的智能化，新能源概念应运而生，新能源技术正在不断被应用于各个行业中，针对耗油最多的汽车领域，利用新能源代替油能源已迫在眉睫。各大汽车厂商在不断加大新能源汽车的研发投入，从新能源汽车的提出到现在已是硕果累累，新能源公交车、汽车已被应用到实际的生活中。新能源汽车中体现其高技术的地方为动力电池，为***新能源电池的稳定和可持续使用，采用激光焊接成为了动力电池领域的必然选择。

近几年，新能源汽车浪潮在全球开始盛行。其中，动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性，因此，新能源电池激光焊接机成为动力电池界的新宠。

新能源动力电池激光焊接机利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

激光焊接动力电池能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；由于动力电池的结构通常包含多种材料，所以动力电池激光焊接机可以对异性金属之间进行焊接。

目前，新能源电池激光焊接机在市场上的需求日益增多，各种大大小小的厂家也越来越多，因此激光焊接机的价格也高低不同，目前新能源动力电池激光焊接机的价格一般在二十多万左右，具体的就要看焊接产品的具体要求以及对激光焊接设备的配置了，但建议大家可以去厂家进行打样，这样能更加明确自己对设备的具体要求。

CR1220焊脚电池 带脚电池 CR1220引脚电池 CR1220带脚焊片电池  CR1220纽扣电池引脚本公司专业生产CR系列电池，采用独特密封结构和制造技术，具有优良的防漏性、贮存性以及锂电池固有的电压高、厚度薄、重量轻、体积小

与其它品种电池相比，还具有以下特长： 

1.瞬间短路后开路电压恢复较快； 

2.低温性能较好，即使在－40C条件下可达常温的60％左右 

3.较好的贮存性能,正常贮存是其年自放率≤2%，贮存期是普通干电池的5倍以上使用温度范围广（-20°~ +60°）。

该系列电池主要应用于：钟表，鞋灯，电脑主板，电子温度计，电子玩具，机芯，小型电子礼品，蓝牙无线产品，多功能无线遥控器，电子匙，卡片式收音机，数码产品，IC卡等。

焊脚电池有以下优势：

1、采用日本***微电脑控制设备，经加工后对电池电压、容量没有任何改变。做工精细，性能稳定，可根据客户的不同需求给与工艺设计进行加工焊脚。适应各类纽扣电池焊脚加工。

2、3V带焊脚扣式电池可替代电池座直接焊在电路板上。具有利于减少人工费用，提高效率，降低产品成本的优势，在品质优良的情况下还可以给您的公司节省成本.创造利润！

3、在国内电池行业率先应用微电脑控制高频逆变点焊机进行电池焊脚加工,采用优质的焊片及镀镍工艺,解决了多年来存在的焊片脱落、焊点黑斑、及对电池的伤害问题,得到了广大客户的认可。

【自动激光焊接机】 利用数控软件通过电脑控制机械系统移动或旋转工件，从而实现自动化焊接

【激光点焊机】可用于珠宝首饰、钟表游丝、集成电路引线各种微小、热敏感零件的的精m焊接

【YAG激光焊接机】高致密性，强固焊缝，***控制，功率密度高，焊缝深而窄，焊缝光亮美观等特点

服务承诺：

我们随时欢迎您莅临公司参观考察！

1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您，如果您有任何问题可随时电话或E-mail交流沟通。

2、对客户所购买的任何一款产品将免费保修一年，可终身维护。保修期内设备出现故障及配件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），我公司无偿免费修复，需跟换的配件由我公司免费提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收取工本费。

3、我司对所有用户每年进行回访，并随时提供技术支持服务。

4、不论是新客户还是老客户，不论是金额大小，我们都是同等对待，一切人人平等。

5、我公司***严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作，并且为客户提供多种服务，如安全知识讲解、设备安装、设备使用培训等服务。

6、自购买当日起，客户可随时来公司免费参加各种技术培训课程。

7、售后服务响应时间：当我公司接到用户报修电话，售后工程师在2小时内有明确维修答复，如设备出现用户自己不能解决的问题，我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题，300公里以外72小时到达。